1.1 Weldability of chromium molybdenum heat resisting steel
Chrom und Molybdän sind die Hauptlegierung Elemente, Perlit hitzebeständig Stahl signifikant verbessern die hohe Temperatur Festigkeit und hohe Temperatur Oxidation Beständigkeit von Metallen, aber sie machen Metall Schweißen Leistung, Schweißen Naht und Hitze beeinflusste Zone in die hat eine hohe Tendenz, Abschrecken in Luft Kühlung nach Schweißen ist einfach zu produzieren die hart und spröde Martensit Struktur, nicht nur beeinflusst die mechanischen Eigenschaften von geschweißt Verbindung, und erzeugen eine Partie von Spannung, So Kälte Riss Tendenz.
Deshalb, das Hauptproblem der hitzebeständigen Stahl Schweißen ist Risse, und die Bildung von Rissen sind drei Elemente: Struktur, Spannung und Wasserstoff Gehalt in der Schweißnaht, so es ist besonders wichtig zu entwickeln ein vernünftiges Schweißen Prozess.
2.1 Rille
Nut Bearbeitung ist normalerweise erledigt durch Flamme oder Plasma Schneiden Prozess. Wenn notwendig, Schneiden sollte auch vorgewärmt werden, und PT Inspektion sollte erledigt nach Polieren um die Risse auf der Rille zu entfernen. Normalerweise wählen v-Typ Nut, Nut Winkel ist 60 Grad , von der Punkt von Ansicht von Verhindern Rissen, Rillen Winkel ist mehr günstig, aber erhöhen die Schweißen Menge, und die Nute und innen beide Seiten von der Boden sauber, entfernen Öl, Rost und Wasser und andere Schmutz (Wasserstoff, verhindern Porosität).
2.2 set on
Anfrage kann nicht erzwingen Gruppe verhindern produzieren interne Spannungen, wegen seiner hohen Chrom Molybdän Legierung Stahl Riss Tendenz, deshalb, wenn die Schweißnaht von der Beschränkung Grad nicht zu groß, WeChat öffentliche Nummer: König von Schweißen, so als nicht zu Ursache übermäßige Steifigkeit, besonders in dicke Platte Schweißen, verhindern Schweißen frei Schrumpfung von Verstrebung, Vorrichtung und Vorrichtung, sollte vermeiden zu verwenden.
2.3 Auswahl von Schweißen Verfahren
At present, the commonly used welding methods for pipeline welding in petroleum and petrochemical installation units are GTAW for the bottom and electrode arc welding for the cover. Other welding methods include MIG welding, CO2 gas welding, electroslag welding and automatic submerged arc welding, etc.
2.4 Auswahl von Schweißen Materialien
The principle of selecting welding materials, the alloy composition and strength performance of weld metal should be basically consistent with the corresponding index of the base metal or should reach the lowest performance index proposed by the technical conditions of the product. And in order to reduce the hydrogen content should be with alkaline low hydrogen type electrode, electrode or flux should be in accordance with the provisions, drying technology, along with it, WeChat public number: micro welder, put them in electrode increases with the increasing use in heat insulation barrels, electrode to no more than 4 hours in the heat insulation barrels, otherwise should resume drying, drying times shall not be more than three times, in the process of concrete construction, have detailed provisions. Austenitic stainless steel electrode, such as A307, can also be used for manual arc welding of chromium-molybdenum heat resistant steel, but it still needs to be preheated before welding. This method is suitable for the situation that the welding parts cannot be heat treated after welding.
2.5 Vorheizen
Vorwärmung ist eine wichtige technologische Maßnahme für Kälte Riss und Spannung Beseitigung in Schweißen Perlit hitzebeständig Stahl. In Reihenfolge zu Sicherstellen Schweißen Qualität, Vorheizen und Beibehalten eine sichere Temperatur Bereich sollte durchgeführt durchgeführt in beiden Punkt Fixierung und Schweißen Prozess.
2.6 Slow cooling after welding
Nach Schweißen langsam Abkühlen ist das Prinzip von Schweißen Chrom Molybdän Hitze beständig Stahl muss streng befolgt, sogar in dem heißen Sommer muss dies, im Allgemeinen sofort nach Schweißen mit Asbest Stoff Abdeckung der Schweißnaht und nahe Naht Bereich, klein Schweißen Stücke können werden in Asbest Stoff langsam Abkühlen.
2.7 Nachschweißen Wärme Behandlung
Wärme Behandlung sollte durchgeführt ausgenommen sofort nach Schweißen in Reihenfolge zu verhindern verzögert Rissbildung, beseitigen Spannung und verbessern Mikrostruktur.
