Unsere Auskleidungsplatten aus hochmanganhaltigem Stahl werden mit der Standard-Austenit-Mangan-Gusstechnologie hergestellt und sind speziell für starke Abrieb- und Stoßbedingungen im Bergbau, in der Zement-, Metallurgie- und Kohleverarbeitungsindustrie konzipiert. Der Hauptvorteil von Stahl mit hohem Mangangehalt ist seine EinzigartigkeitKaltverfestigungseigenschaft: Bei ständiger Belastung und Reibung durch Erze, Steine und Mahlkugeln bildet die Kontaktfläche eine dichte, gehärtete Schicht (HRC50-62), während der innere Kern eine hohe Zähigkeit behält, um Risse oder Brüche zu vermeiden. Diese Doppelleistung „harte Oberfläche + zäher Kern“ behebt die häufigen Mängel des Sprödbruchs bei Eisen mit hohem Chromgehalt und des schnellen Verschleißes gewöhnlicher Kohlenstoffstahlauskleidungen.
Technische Kernvorteile
Selbstverfestigende Verschleißfestigkeit Standardmäßiges Mn13-Basismaterial, die Oberflächenhärte steigt bei Stößen stark an, die Verschleißfestigkeit ist 3–5-mal höher als bei Weichstahl; Der Servicezyklus beträgt je nach Erzhärte 6–12 Monate.
Ultra-Hohe Schlagzähigkeit. Schlagwert größer oder gleich 120 J/cm², absorbiert enorme Schlagenergie von großen Rohmaterialien, keine Rissgefahr, selbst in einer Arbeitsumgebung mit niedrigen Temperaturen von -40 Grad.
Stabiler Guss und Wärmebehandlung. Verwenden Sie einen Guss mit verlorenem Schaum und eine vollständige Wärmebehandlung zur Härtung durch Wasser, beseitigen Sie innere Porosität und Sandlöcher. Strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung (Mn 11–18 %, C 0,9–1,5 %), um eine gleichbleibende mechanische Leistung Charge für Charge zu gewährleisten.
Vollständige Unterstützung bei der Anpassung Wir passen die Größe, Dicke, Wellenform und Position der Befestigungslöcher der Auskleidung entsprechend Ihren Gerätezeichnungen an. Kompatibel mit Kugelmühle, Durchhangmühle, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, Rutsche und Siloauskleidung.
Direktlieferung ab Werk und vollständige Testdokumente. Unterstützung kleiner Testbestellungen; Stellen Sie vor der Lieferung einen Testbericht zur chemischen Zusammensetzung, ein Zertifikat zur mechanischen Härteprüfung und ein Video zur Werksinspektion bereit.
Hauptanwendungsszenarien
Bergbau und Steinbruch: Kugelmühlenauskleidungen, Backenplatte, Kegelbrechermantel und Schüsselauskleidung, Rutschenverschleißplatten
Zementwerk: Innenauskleidungen für Rohmühlen und Zementmühlen, Verschleißkomponenten für Brecher
Kohle- und Energieindustrie: Auskleidungsplatten für Kohlemühlen, Verschleißschutzauskleidungen für Futtertröge
Metallurgie: Sinterofen-Siloauskleidungen, verschleißfeste Schlackenkanalplatten
Materialoptionen zur Auswahl
ZGMn13 (Mn11–14): Standardsorte, ausgewogenes Preis-Leistungs-Verhältnis, für das Schleifen mit mittlerer Schlagkraft
Mn14Cr2: Modifizierter Manganstahl mit mittlerer Legierung, bessere Verschleißfestigkeit für den Hartgesteinsabbau
Mn18Cr2: Legierung mit sehr hohem Mangangehalt, Arbeitsbedingungen mit extrem starker Schlag- und Grobzerkleinerung
