Kesselroststange
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Kesselroststab wird als Kettenofen bezeichnet, der mehr als 70 Prozent der Gesamtzahl der Industriekessel ausmacht. In der Vergangenheit war die Kohleversorgung knapp, sodass jede Kohle für Kettenöfen verwendet werden kann, aber die Qualität der Kohleversorgung entspricht oft nicht den Anforderungen von Kettenkesseln, was zu einer erheblichen Verschwendung bei der Kohleverbrennung führt.
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Kesselroststab wird als Kettenofen bezeichnet, der mehr als 70 Prozent der Gesamtzahl der Industriekessel ausmacht. In der Vergangenheit war die Kohleversorgung knapp, sodass jede Kohle für Kettenöfen verwendet werden kann, aber die Qualität der Kohleversorgung entspricht oft nicht den Anforderungen von Kettenkesseln, was zu einer erheblichen Verschwendung bei der Kohleverbrennung führt. Wenn die pulverisierte Kohle zu viel ist, insbesondere wenn weniger als 1 mm, Flugverlust; wenn die Schüttkohle zu viel ist, verlässt eine unvollständige Verbrennung die Verbrennung. Angesichts des Kohleverbrauchs der nationalen Kettenfeuerung von mehreren hundert Millionen Tonnen pro Jahr wurden deshalb die „Technischen Bedingungen Kohle für Kettenrostkessel“ GB/T 18342-2001 formuliert.

 

Für den verwendeten Kettenkessel sollte die Partikelgröße der Kohle 5 0 mm nicht überschreiten, aber der Kohleanteil von weniger als 6 mm sollte 3 0 % der gesamten verwendeten Kohle nicht überschreiten; wenn die endgültige Kohle von weniger als 30 mm (oder 25 mm) verwendet wird, sollte der Kohleanteil von weniger als 3 ram weniger als 30 Prozent betragen. Die Asche von Kohle für Kettenöfen ist besser als nicht mehr als 30 Prozent, aber die Asche sollte nicht zu niedrig sein, im Allgemeinen 10 Prozent ~ 30 Prozent. Der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen der Kohle sollte entsprechend der Kohleauslegung des Kessels bestimmt werden. Für den Kettenofen mit Anthrazit sollte der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen 6,5 % ~ 10 % betragen; Der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen des Steinkohlekessels ist unbegrenzt. Der Heizwert von Steinkohle sollte für Anthrazit größer als 21 MJ/kg (500 kca/kg) und für bituminösen Stein nicht weniger als 17,7 MJ/kg (4230 kcal/kg) betragen. Die Koksschlackeneigenschaft (CRC) von Kohle beträgt nicht mehr als 5, da sonst die Steinkohlebindung zu stark ist, im Ofen verkokt und die Verbrennung beeinträchtigt. Die Ascheschmelzerweichungstemperatur (ST) von Kohle sollte größer als 1250 Grad sein, aber die hochwertige Kohle mit einem Aschegehalt von weniger als oder gleich 18 kann auf ST 1150 Grad entspannt werden. Der Schwefelgehalt wird gemäß den Anforderungen des Umweltschutzes bestimmt, wenn der Schwefelgehalt von Kraftwerkskohle weniger als 0,70 Prozent beträgt, sollte der Schwefelgehalt von Kohle im Kettenofen nicht größer als 0,70 Prozent sein, der Schwefelgehalt von Kohle in anderen Bereichen sollte weniger als 0,90 Prozent betragen, und der Schwefelgehalt einzelner Bereiche sollte 1,50 Prozent nicht überschreiten. Wenn der Schwefelgehalt zu hoch ist, kann das Kohlemischverfahren verwendet werden, um den Schwefelgehalt zu reduzieren, um die Anforderungen der Kesselluftschadstoff-Emissionsnormen zu erfüllen.

 

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