Verschleißfeste Gusseisenteile mit hohem und niedrigem Chromgehalt
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Verschleißfeste Gusseisenteile mit hohem und niedrigem Chromgehalt

Verschleißfeste Gusseisenteile mit hohem und niedrigem Chromgehalt

Verschleißfeste Gusseisenteile mit hohem und niedrigem Chromgehalt 1 Produktname: Verschleißfeste Gusseisenteile mit hohem und niedrigem Chromgehalt (Cr 20, KmTBCr26) 2 Material: Cr 20, KmTBCr26 3 Gießverfahren: Wasserglas-Kieselgel Verbundverfahren / Wasserglas (Schmelzformguss) Verfahren 4 größere Größe: Durchmesser ...
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Beschreibung

 

Verschleißfeste Gusseisenteile mit hohem und niedrigem Chromgehalt

 

 

product-733-730

 

 

1 Produktname: Verschleißfeste Gusseisenteile mit hohem und niedrigem Chromgehalt (Cr 20, KmTBCr26)

2 Material: Cr 20, KmTBCr26

3 Gießverfahren: Wasserglas-Kieselgel-Verbundverfahren / Wasserglas-Verfahren (Schmelzformguss).

4 größere Größen: Durchmesser 730 mm, Höhe 500 mm innen

5 Gewichtsbereich: innerhalb von 100 K

6 Gusstoleranzen:

(1) Maßtoleranz GB6414-1999-Standard: CT6-CT7-Klasse

ISO-8062-3-2007-Standard: DCTG 6-DCTG-Klasse 7

ISO 2768-1-Standard: zwischen m-Level und c-Level

VDG P690-Standard: unter Klasse D1

(2) Gewichtstoleranz GB / T 11351-89 Standard: MT6-MT7-Gußoberflächenrauheit: Oberflächengütestufe 5, nämlich Ra 6,3 Monatsproduktion: Monatsproduktion von 70 Tonnen

7 Chemische Zusammensetzung:

CR20-Material:


牌号

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

Cu

P

S

KmTBCr12

 

Kleiner oder gleich 2.0

Kleiner oder gleich 1,5

Kleiner oder gleich 2,5

 

Kleiner oder gleich 3.0

Kleiner oder gleich 1,2

Kleiner oder gleich 0.10

Kleiner oder gleich 0.06

KmTBCr15Mo

 

Kleiner oder gleich 2.0

Kleiner oder gleich 1,2

Kleiner oder gleich 2,5

 

Kleiner oder gleich 3.0

Kleiner oder gleich 1,2

Kleiner oder gleich 0.10

Kleiner oder gleich 0.06

KmTBCr20Mo

 

Kleiner oder gleich 2.0

Kleiner oder gleich 1,2

Kleiner oder gleich 2,5

 

Kleiner oder gleich 3.0

Kleiner oder gleich 1,2

Kleiner oder gleich 0.10

Kleiner oder gleich 0.06

KmTBCr26

 

Kleiner oder gleich 2.0

Kleiner oder gleich 1,2

Kleiner oder gleich 2,5

 

Kleiner oder gleich 3.0

Der größte Vorteil des Schmelzgusses besteht darin, dass der Schmelzguss eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte aufweist und so den Bearbeitungsaufwand reduzieren kann. Bei höheren Anforderungen an die Teile ist jedoch eine geringe Bearbeitungszugabe erforderlich, und selbst einige Gussteile müssen nur noch geschliffen werden , Polierzugabe, kann ohne mechanische Bearbeitung nicht verwendet werden. Es ist ersichtlich, dass die Verwendung des Schmelzformgussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Bearbeitungsstunden einsparen und Metallrohstoffe erheblich einsparen kann.

Ein weiterer Vorteil des Formgussverfahrens besteht darin, dass damit komplexe Gussteile aus verschiedenen Legierungen, insbesondere Gussteile aus Superlegierungen, gegossen werden können. Beispielsweise lässt sich die Schaufel eines Strahltriebwerks mit ihrem stromlinienförmigen Umriss und dem kühlenden Innenhohlraum kaum mit mechanischer Bearbeitungstechnik umformen. Durch die Herstellung des Schmelzformgussverfahrens kann nicht nur eine Massenproduktion erreicht, die Konsistenz des Gussstücks sichergestellt, sondern auch die Spannungskonzentration von Restmesserlinien nach der Bearbeitung vermieden werden.

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product-800-1263

 

 

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