Führungsplatte für Kohlemühle aus hochchromierter Legierung
Kohlenmühlen sind wichtige Geräte, die in Kohlebergwerken, Kraftwerken, der Metallurgie, der Baustoffindustrie und anderen Produktionsbereichen eingesetzt werden. Sie werden hauptsächlich dazu verwendet, Rohstoffe zu zerkleinern und dann Kohlenstaub herzustellen. Führungsplatten und Führungsblöcke von Kohlenmühlen sind wichtige Zubehörteile von Kohlenmühlen und spielen eine wichtige Führungs- und Stützfunktion.
Die Führungsplatte, auch als Führungsplatte bekannt, ist die Kohlemühle, die Kohle vom Rand einer Platte zur Mittelachse der Schleifscheibe dreht. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, zu verhindern, dass Gas und Kohle entlang der Mühle direkt in den Auspuff fliegen. Sie kann aber auch dafür sorgen, dass die Kohle gleichmäßig auf der Mühle verteilt wird, was die Effizienz der Mühle erhöht. Der Führungsblock bezieht sich auf den unregelmäßig geformten erhöhten Block an der Innenseite der Führungsplatte. Die Hauptfunktion besteht darin, das Material zu lokalisieren, das von der Spur in die Schleifplatte gelangt, sodass es unter der Wirkung des Führungsblocks einen Strahlzustand bildet und zum Schleifvorgang in die Schleifplatte gelangt.
Je nach Verwendungszweck und Funktionsprinzip können Führungsplatten und Führungsblöcke für Kohlemühlen in verschiedene Kategorien unterteilt werden. Dazu gehören im Wesentlichen die folgenden:
1. Gerade Führungsplatte und Führungsblock: geeignet für niedrige Mühlengeschwindigkeiten, nicht auf der Innenseite eingestellt, ermöglicht einfaches Bilden einer geraden Zufuhr, die Entladung ist direkter, wodurch die Effizienz der Mühlenplatte schnell verbessert wird.
2. Bogenförmige Führungsplatte und Führungsblock: geeignet für den Einsatz bei hoher Schleifplattengeschwindigkeit. An der Innenseite ist ein bogenförmiger Führungsblock angebracht, der das Material aus einer stärker gekrümmten Perspektive zur Mitte der Schleifplatte führen kann, um eine hohe Geschwindigkeit und stabile Arbeit der Schleifplatte sicherzustellen und die Behandlung von feinem Pulver zu verbessern.
3. Ausgefallene Führungsplatte und Führungsblock: geeignet für eine Vielzahl unterschiedlicher Arbeitsbedingungen und Gelegenheiten, ihre Innenseiten bestehen aus Kunststoff, während der geformte Führungsblock normalerweise mit unterschiedlichen erhabenen Formen versehen ist, sodass er das Material besser in die Schleifplatte führen kann und die anwendbare Leistung besser ist.
Die Materialien für die Auskleidung von Kohlemühlen sind hauptsächlich folgende:
1. Mehrelementiger niedriglegierter Stahl
Derzeit wird häufiger das Legierungsmaterial 40CrMnMoSiRe verwendet. Nach der Ölabschreckbehandlung weist die Gesamtleistung sowohl Härte als auch Zähigkeit auf, die Härte kann mehr als HRC45 erreichen und die Schlagzähigkeit kann 10 J/cm2 (U-Typ-Spaltwert) erreichen. Die Vorteile des Materials sind, dass es nicht teuer ist, eine umfassende und stabile Leistung bietet, geschnitten und geschweißt werden kann, bequem installiert und verwendet werden kann und weit verbreitet ist. Die Verschleißfestigkeit ist jedoch allgemein.
2. Mittelchromstahlmaterial
Chromstahl wird auch häufig für Auskleidungsplatten verwendet. Das Material hat zwei Verarbeitungsverfahren, eines ist Ölabschrecken, Härte von HRC45 und höher, Schlagzähigkeit kann 10 J/cm2 (U-Spaltwert) erreichen, eines ist Luftkühlung oder Luftkühlung, Härte kann mehr als 45 erreichen, erfordert aber einen höheren Kohlenstoffgehalt, und Luftkühlung oder Luftkühlungsprozess ist im Allgemeinen ungleichmäßig, innere und äußere Härte haben gewisse Unterschiede, Spannung ist größer, also kein Ölabschreckprozess, bei Chromstahlmaterial ist aufgrund des hohen Chromgehalts, auch zugesetztem Molybdän, Nickel und anderen Elementen, Verschleißfestigkeit höher als bei niedrig legiertem Material, bessere Verschleißfestigkeit, Lebensdauer ist länger. Aber die Schweiß- und Schneidleistung ist etwas niedriger als bei niedrig legiertem Stahlmaterial.
3.. Hochchromgusseisen-Serie
Das Material für die Auskleidungsplatte mit hohem Chromanteil besteht hauptsächlich aus den drei Sorten KMTBCr15Mo, KMTBCr20 und KMTBCr26, einer Legierung mit hohem Chromanteil aufgrund des Gewebes für den Typ M7C3
Wir können es Ihren Bedürfnissen entsprechend anpassen.
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