Zentrifugalguss nahtloser Stahlrohr ZG40CR26NI4MN3NRE
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Zentrifugalguss nahtloser Stahlrohr ZG40CR26NI4MN3NRE

Zentrifugalguss nahtloser Stahlrohr ZG40CR26NI4MN3NRE

Zentrifugal Guss ZG40CR26NI4MN3NRE Nahtlose Stahlrohre sind hoch. Sie sind speziell für extreme Arbeitsbedingungen ausgelegt und besitzen einen hervorragenden hohen - Temperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Sie...
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Beschreibung

 

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Zentrifugal Guss ZG40CR26NI4MN3NRE Nahtlose Stahlrohre sind hoch. Sie sind speziell für extreme Arbeitsbedingungen ausgelegt und besitzen einen hervorragenden hohen - Temperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Sie werden häufig in der Stromindustrie für Schlackenentladungsrohre von fließenden Bettkesseln und hohen - Temperaturleitungen eingesetzt, die mit der Erosion der Schlacke und einer hohen - Temperaturabgasgaskorrosion standhalten können. In der metallurgischen und chemischen Industrie werden sie zum Transport von hohen - Temperaturkorrosivmedien wie Schlacke -Entladungsrohren in Metallurgie- und chemischen Reaktor -Linern verwendet.

 

 

 

Produktbeschreibung

Materialmerkmale
Chemische Zusammensetzung
Kernelemente: Chrom (Cr) 26%, Nickel (Ni) 4%, Mangan (Mn) 3%, Rhenium (Re) usw. bilden eine stabile Hoch - Temperaturlegierung.
Ein hoher Chromgehalt (größer oder gleich 26%) verbessert die Oxidationsresistenz signifikant, während Nickel- und Rheniumelemente die Fähigkeit zur Verformung der Schweißverformung von Schweißschweißen verbessern.


Mechanische Eigenschaften
Hoch - Temperaturstärke: Der lange - Term Arbeitstemperatur kann 1000 - 1200 Grad erreichen, geeignet für flüssige Bettkessel, metallurgische Schlackenentladung und andere Hoch - Temperaturumgebungen.
Verschleißfestigkeit: Der Zentrifugalgussprozess sorgt für einheitliche und dichte Rohrwände, und seine Anti -- -Scharn -Leistung ist der von gewöhnlichen Stahlrohren überlegen.

 

Produktionsprozess


Centrifugal Casting -Technologie
Das geschmolzene Metall wird in eine hohe - -Reen -Drehform injiziert, und durch Zentrifugalkraft erreichen die Legierungsschicht und die Kohlenstoffstahlschicht eine metallurgische Bindung. Die Wandstärke ist gleichmäßig und die Dichte hoch.
Prozessvorteile: Vermeiden Sie herkömmliche Schweißfehler, und die Scherfestigkeit der Verbundgrenzfläche ist größer oder gleich 300 MPa.


Verarbeitung fertiger Produkte
Wärmebehandlung wird verwendet, um interne Stress zu beseitigen, und nicht {- destruktive Tests (Ultraschall, radiologisch) werden durchgeführt, um das Fehlen von Defekten wie Poren und Einschlüssen sicherzustellen.

 

 

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