Zentrifugalverfahren zum Sintern von geraden Keramikrohrbiegerohren
Stahlrohre mit Keramikauskleidung werden durch ein High-Tech-Produktionsverfahren - -selbsterhitzendes Hochtemperatur-Kupplungssyntheseverfahren hergestellt. Das Rohr besteht aus Korundkeramik, Übergangsschicht und Stahl. Die Keramikschicht besteht aus dichtem Korundporzellan (AL2O3) bei hohen Temperaturen über 2200 Grad, das durch die Übergangsschicht eine feste Verbindung mit dem Stahlrohr eingeht.
Gesinterte Keramikrohre zeichnen sich durch Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit aus und können daher in großem Umfang in der Elektrizitäts-, Metallurgie-, Bergbau-, Kohle-, Chemie- und anderen Industriezweigen zum Transport von Sand, Stein, Kohlepulver, Asche, Aluminium und anderen Mahlpartikeln eingesetzt werden und korrosives Medium, ist eine ideale Abriebfestigkeit, ist auch die Übertragung von Abrieb und Material ideale Rohrleitung.
Seine Branchen:
1. Transport von Füllmaterial, Konzentratpulver und Rückständen.
2, Eisen- und Stahlunternehmen zum Wasserabschrecken von Schlacke, Hochofen-Kohleinjektion, Stahlherstellung von Rotschlamm, Sintern von weißer Asche, Entstaubungsrohr.
3, Kohlekraftwerkspulverversorgung, Schlackenentfernung, Staubentfernung und andere Rohrleitungen.
4, Rohstoffe der Zementindustrie, Klinker, Zement, Kohlenstaub, Staub und andere Übertragungsleitungen sind am besten geeignet.
Der einfache Prozess des Sinterns von Keramikrohren besteht darin, die Beschaffung von Hilfsmaterialien für die Rohstoffbeschaffung gemäß den Anforderungen der Zeichnung für die Verarbeitung von Stahlrohrbestandteilen und das Mischen des Zentrifugalprozesses und die Mischpositionierung entsprechend dem Verhältnis der Rohrgröße (der Geschwindigkeit von Aluminium) zu verwenden Kontrolle der Reaktionsgeschwindigkeit von Pulver und Eisenrot der Keramikschicht des Keramikrohrs gemäß der Norm Q / 321282 JMC 07-2007 Standardinspektion, kann zur Reparatur repariert werden, kann nicht repariert werden, Farbabfälle, Verpackung, Druck und abschließende Werksinspektion.
The production of ceramic lining composite pipe is based on aluminum thermal reaction. The pipe is composed of ceramic, transition layer and steel from inside to outside. The ceramic layer is dense steel and jade porcelain formed at high temperature above 2000℃, which forms a strong metallurgical combination through the transition layer and steel pipe. Alumina (steel jade) hardness is very high (>HV1000), das nach Borcarbid, kubischem Bornitrid und Siliziumcarbid in der Natur an zweiter Stelle steht und an fünfter Stelle steht, weist daher eine hohe Beständigkeit gegen Kohle und Ascheschlagverschleiß auf und kann geschnitten, geschliffen und geschweißt werden Verbundrohr mit umfassender hervorragender Leistung.
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