Shaw-Prozess; Schlammformungsprozess

Herstellungsverfahren aus Keramikpaste. Der Keramikschlamm besteht aus Ethylsilikathydrolysat und feinem feuerfesten Sand mit reiner Textur und hoher thermischer Stabilität, wie elektrischer Lavaquarz, Zirkon, Korund usw. Um den Keramikpastenkleber in kurzer Zeit herzustellen, werden Calciumhydroxid oder Magnesium verwendet Als Katalysator wird häufig Oxid zugesetzt. Da die verwendeten Zutaten und das Aussehen ähnlich sind, wird es als Keramiktyp bezeichnet. Beim Keramikguss handelt es sich um ein neues Verfahren, das auf herkömmlicher Basis entwickelt wurde. Es gibt zwei Arten von Keramiktypen: ① Keramiktypen werden alle durch Keramikverfugen hergestellt. Der Produktionsprozess besteht darin, zuerst den Sandkasten auf der Platte zu beschichten und dann den angepassten Keramikschlamm in den Sandkasten zu füllen, um die Form auszuhärten, und nach dem Hochtemperaturrösten soll sie gegossen werden.② Mit der Buchse in den Spalt dazwischen die Buchse und das Aussehen der zu gießenden Keramikaufschlämmung. Die Buchse kann in Sandausführung verwendet werden, ist aber auch erhältlich. Durch die Bewässerung der Keramikschale mit Durchführung kann viel Keramikschlamm eingespart und besser in der Produktion verwendet werden. Keramikgussteile können Ra 10 bis 1,25 Mikrometer erreichen, bis zu 3 bis 5 Stufen, um den Zweck zu erreichen. Keramikguss hat einen kurzen Produktionszyklus und eine hohe Metallausnutzungsrate. Der größte Guss kann mehr als zehn Tonnen erreichen und wird hauptsächlich zum Gießen großer dickwandiger Präzisionsgussteile und zum Gießen einzelner kleiner Chargen von Stanz-, Schmiede-, Kunststoffform-, Druckguss-, Glasform- und anderen Formen verwendet. Die Lebensdauer der keramischen Gussform ist vergleichbar mit der der durch das Verfahren hergestellten Form, während die Herstellungskosten niedriger sind als die durch die maschinelle Bearbeitung hergestellte Form.