Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und dem Fortschritt der Materialien, egal welche Materialien transportiert werden, ist Verschleiß unvermeidlich. Die Leckage der verschlissenen Teile beeinträchtigt jedoch nicht nur den normalen Betrieb des Geräts, sondern verschmutzt auch die Umwelt und zerstört die Luftdichtheit des gesamten Systems. Daher ist es notwendig, die Verschleißursachen zu verstehen und zu beherrschen, Parameter und konstruktive Konstruktionen sinnvoll zu wählen sowie die verschleißanfälligen Teile regelmäßig zu überprüfen und zu warten, damit die Leistungsfähigkeit des Gerätes und die Lebensdauer voll ausgenutzt werden können erweitert.
Zunächst einmal besteht der Unterschied zwischen verschleißfesten Keramikrohren und gewöhnlichen Rohren darin, dass erstere mit verschleißfester Keramik als verschleißfeste Schicht ausgekleidet sind und letztere gewöhnliche Stahlrohre (oder andere Materialien).
Zweitens der Materialunterschied zwischen verschleißfester Keramik und gewöhnlichen Stahlrohren:
Der Unterschied im Material selbst, verschleißfeste Keramik aus Aluminiumoxid, ist aufgrund seiner hohen Härte, hohen Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie Hoch- und Niedertemperaturbeständigkeit zum am häufigsten verwendeten verschleißfesten Material geworden.
Abschließend die Vorteile von verschleißfesten Keramikrohren (Vergleich der beiden in diesem Artikel beschriebenen Materialien bei gleichem Kaliber und Wandstärke und gleichen Arbeitsbedingungen):
1. Hervorragende Vorteile in der Verschleißfestigkeit
Das verschleißfeste Keramikrohr hat eine Mohs-Härte von 9,0, was mehr als HRC90 entspricht, da die Auskleidungsschicht aus Korundkeramik (a-AL2O3) besteht. Die Lebensdauer von verschleißfesten Keramikrohren beträgt das 10-fache der von gewöhnlichen Rohren; Wie vom Powder Metallurgy Institute der Central South University bestimmt, entspricht die Verschleißfestigkeit von verschleißfester Keramik dem 266-fachen von Manganstahl und dem 171,5-fachen von Gusseisen mit hohem Chromgehalt. Verglichen mit gewöhnlichen Rohren, bessere Verschleißfestigkeit. Verschleißfeste Keramiken haben eine hohe Härte. Laut der Messung des Shanghai Institute of Ceramics, Chinese Academy of Sciences, ist die Dichte der von Jingcheng Special Ceramics hergestellten Korundkeramik nur halb so hoch wie die von Stahl.
2. Die Innenwand ist glatt und backt nicht zusammen
Die Rohre sind mit verschleißfester Keramik ausgekleidet, da die Innenfläche glatt ist, je mehr sie abgenutzt sind, desto glatter sind sie, der Laufwiderstand ist gering, es gibt kein Anbacken und die Rohre sind nicht verstopft.
3. Starke Korrosionsbeständigkeit
Das verschleißfeste Keramikrohr ist neutral, da die auskleidende Keramikschicht (AL2O3) ist. Daher ist es säure- und laugenbeständig und korrosionsbeständig gegen Meerwasser und hat auch Anti-Scaling- und andere Eigenschaften.
4. Gute thermische Stabilität
Das verschleißfeste Keramikrohr ist durch die Korundkeramik (AL2O3) eine einzige stabile Kristallstruktur. Daher kann das Verbundrohr im Temperaturbereich von -50--500 Grad über einen langen Zeitraum normal betrieben werden. Das Material hat eine gute thermische Stabilität.
5. Erschwinglicher Preis
Verschleißfeste Keramikrohre sind leicht und ihre Dichte ist nur halb so hoch wie die von Stahl. Verschleißfeste Keramikpfeifen sind um die Hälfte leichter als gewöhnliche Pfeifen und der Preis ist angemessen.
6. Bequemer Aufbau
Verschleißfeste Keramikrohre haben aufgrund ihres geringen Gewichts eine gute Schweißleistung. Daher können Schweiß-, Flansch- und andere Verfahren verwendet werden, und die Konstruktion und Installation sind bequem.
7. Hohe Kostenleistung
Reduzieren Sie die Energieverschwendung, reduzieren Sie die Häufigkeit des Austauschs, erhöhen Sie die Produktionskapazität des Unternehmens, reduzieren Sie das "Laufen, Lecken, Lecken" der Pipeline und verbessern Sie den Umweltschutz und die Sicherheit.
