Rostöfen rezipieren für die häufig verwendeten Ofentypen in leicht hoch - Qualitätskohle- und Biomasse -Verbrennungsgeräten. Das Raster besteht hauptsächlich aus festen Grafterplatten, beweglichen Rostplatten, dem Transmissionsmechanismus und dem Hilfsmechanismus usw. Das Ende der beweglichen Rostplatte ist auf dem beweglichen Kreuzstrahl geklemmt, und das vordere Ende wird direkt auf die benachbarte Neigung der angrenzenden Neigung mit einer bestimmten Neigung der Neigung mit einer bestimmten Neigung mit einer bestimmten Neigung der Struktur und einer bestimmten Neigung der Neigung der Down -Rufe, die die Struktur des Streifens bildet, auf die Struktur und eine bestimmte Neigung der Neigung der Down -Rufe zu ermöglichen. Der bewegliche Rost wird von einem Elektromotor angetrieben, um das exzentrische Rad zu fahren und Stangen zu schieben und zu ziehen, um sich für einen Schlag von etwa 30 bis 100 mm bei einer Frequenz von 1-5-mal pro Minute hin und her zu erwidern.
Produktbeschreibung
The manufacturer's sale of heat-resistant cast iron parts refers to cast iron components that possess anti-oxidation and anti-growth properties in high-temperature environments, and are widely used in industrial furnaces, heat exchangers, metallurgical equipment, etc. in high-temperature conditions. Das Folgende ist eine Zusammenfassung der wichtigsten Merkmale und Anwendungen:
1. Materialeigenschaften
Antioxidantische Eigenschaft: Ein dichter Oxidfilm (wie Cr₂o₃, Al₂o₃, SiO₂) wird gebildet, indem Elemente wie Silizium, Chrom und Aluminium hinzugefügt werden. Die Oxidationsrate sollte nach 150 Stunden Erwärmung weniger als 0,5 g/(m² · h) betragen.
Anti - Wachstum Eigenschaft:: Die Volumenerweiterungsrate bei hohen Temperaturen beträgt weniger als 0,2%, wobei die durch Oxidation und Graphitisierung verursachte dimensionale Deformation vermieden wird.
Klassifizierung : Klassifiziert durch Legierungselemente in die Siliziumserie (z. B. mittelgroßes Siliziumguss -Eisen), Chrom -Serien (wie hohe Chromgusseisen), Aluminiumserien und Nickel (wie Nickel - Chrom {{1} Silicon Cast Iron.
2. typische Anwendungen
Industrieofenkomponenten:
Wärmeaustauschausrüstung : Hoch - Temperaturwärmeaustauscher, Gasturbinen -Verbrennungskammer Liner .
Extreme Bedingungen:: Asche -Verbrennungsofengitter, Ethylen -Cracking -Ofen (erfordert die Nickelserie Austenitisches Gusseisen, um die Zähigkeit zu verbessern) .
3. Process -Verbesserungen
Schmelzprozess: Verwenden Sie das Eisen - Aluminium gemischte Schmelzmethode, um den Energieverbrauch zu verringern und Segregationsdefekte zu vermeiden.
Graphit -Optimierung: Fine - Getreidegrafitstruktur wird durch Verwendung eines Sphäroidisierungsmittels erreicht, wodurch der thermische Widerstand verbessert wird (wie der Wurm - geformte Graphit in Gründeisen von Globerloy) . -.
Wärmebehandlung
4. Material Auswahlvorschläge
Temperaturanpassung : Die Siliziumserie ist unter 900 Grad anwendbar, die Chrom -Serie kann 1200 Grad erreichen, und die Nickelserie eignet sich für Szenarien für Hitzeschockwiderstand.
Leistungsbilanz: Sowohl hoch - Temperaturstärke (z.
5. Production Standards
Muss den GB/T 9437-Standard für Wärme - resistente Gusseisenteile, kontrollierende Gießentemperatur (1350-1420 Grad) und Graphit-Morphologie-Bildungsrate (größer oder gleich 85%) kontrollieren.
Produkte Display
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