Die Hauptunterschiede zwischen Gussprozess und Shell -Prozess sind ihre Definition, Anwendungsszenarien, Vorteile und Nachteile sowie spezifische Betriebsmethoden .
Präzisionsgussprozess: Präzisionsguss (Präzisionsguss) ist ein Prozess, bei dem eine Wachsform mit refraktärem Material beschichtet wird, um eine Schalenform zu bilden. . Das Wachs wird dann geschmolzen, und das geschmolzene Metall wird in die Formhohlhöhle gegossen, um hochpräzise zu erzeugen, um hochpräzise und komplizierte Metallteile zu erzeugen. {{1}. Mit minimaler Verarbeitung wird es zu einem fortgeschrittenen formbaren Prozess der nahen Netze ..
Shell-Typ-Prozess: Der Prozess vom Schalen-Typ enthält Wasserglasschalen, Verbundschalen und Silica-Sol-Schalen . Wasserglasschalen wurden in China seit fast 50 Jahren verwendet. Shells . Silica Sol Shells eignen sich zum Gießen von Medium bis in große Gussgüsse und bieten überlegene Schalenentfernung und hohe Permeabilität .
Verdienste und Nachteile
Präzisionsgussprozess
Vorteile: Genauigkeit mit hoher Produkt, in der Nähe der endgültigen Form der Teile, reduzieren die nachfolgenden Verarbeitungsanforderungen; Geeignet für die Produktion komplexer und Präzisionsteile .
Nachteile: hohe Kosten, langer Produktionszyklus, geeignet für kleine Chargen, hohe Genauigkeitsteileproduktion .
Shell Type -Prozess
Glasschale: Vorteile: niedrige Kosten, hohe Produktionseffizienz, geeignet für die Massenproduktion . Nachteile: Schlechte Oberflächenqualität, geeignet für Gussteile mit geringen Oberflächenqualitätsanforderungen .
Verbundschale: Vorteile: Gute Oberflächenqualität, geeignet für das Gießen von Stahl mit hohem Legierungsstahl, Kurzerzeugungszyklus . Nachteile: hohe Kosten, geeignet für Gussteile mit hohen Anforderungen an die Oberfläche .
Silica Sol Shell: Vorteile: gute Hochtemperaturleistung, geeignet für große Gießen, hohe dimensionale Genauigkeit . Nachteile: höhere Geräte und Kosten, geeignet für die Stapelproduktion von mittleren und großen Gussgutscheinen .}}} geeignet sind
Präzisionsgussprozess: Enthält hauptsächlich Wachsformherstellung, Beschichtung feuerfestem Material, Schmelzwachs, Gießen von Metall und anderen Schritten . Die Wachsform wird durch Gussguss verloren, dann mit refraktärem Material und geschmolzenem Wachsform beschichtet und schließlich mit Metall . gegossen
