Wärmebehandlungsanalyse und Lösung von duktilem Gusseisen

Neben dem Glühen von duktilem Gusseisen aus Temperguss zur Zersetzung des Karbonisierungskörpers in flockigen Graphit besteht der Zweck der Wärmebehandlung von Gusseisen in zwei Aspekten: Zum einen soll die Matrixorganisation verändert und die Leistung des Gusseisens verbessert werden, zum anderen soll die Gussspannung beseitigt werden. Es ist anzumerken, dass die Wärmebehandlung des Gussstücks die ursprüngliche Graphitform und -verteilung des Gussstücks nicht verändern kann, d.
1. Alterung von duktilem Gusseisen
Beim Gießen unterscheidet sich die Abkühlgeschwindigkeit von Gusseisen von der Oberfläche nach innen, wodurch die innere Spannung des Gussteils entsteht. Wenn es nicht beseitigt wird, kommt es beim Schneiden und Gebrauch dazu, dass sich die Teile verformen oder sogar reißen. Um den Stress abzubauen, werden häufig künstliches Altern und natürliches Altern eingesetzt. Erhitzen Sie den Guss für eine bestimmte Zeit auf etwa 500–560 Grad und entnehmen Sie ihn dann bei kaltem Ofen. Dieses Altern ist künstliches Altern. Die natürliche Alterung besteht darin, das Gusseisen 6 bis 18 Monate lang im Freien zu lagern, um die Spannung auf natürliche Weise abzubauen, was den Spannungsteil abbauen kann, aber aufgrund der langen Zeit und der geringen Effizienz nicht verwendet wird.
2. Verbessern Sie die Gesamtleistung der Gusseisenteile zum Zweck der Wärmebehandlung
Um die Gesamtleistung von Gusseisen zu verbessern, wird häufig das Weißglühen vermieden, die Zähigkeit des Glühens von duktilem Eisen verbessert, die Festigkeit der Zündung, des Abschreckens von duktilem Eisen usw. verbessert.
(1). Verbessern Sie die Festigkeit von Sphäroguss durch Fremdzündung
Der Zweck der Sphärogusszündung besteht darin, Matrixgewebe in feines Perlitgewebe umzuwandeln. Der Prozess besteht darin, den Guss aus duktilem Gusseisen, dessen Matrix aus Ferrit und Perlit besteht, auf eine Temperatur von 850-900 Grad zu erhitzen, wobei das ursprüngliche Ferrit und Perlit in Austenit umgewandelt wird und etwas kugelförmiger Graphit in Austenit gelöst wird. Nach der Isolierung wird der luftgekühlte Austenit in feine Perlen umgewandelt, wodurch die Festigkeit des Gussstücks erhöht wird.
(2). Verbessern Sie die Zähigkeit des Sphärogussglühens
Im Gussverfahren ist das gewöhnliche Graugusseisen weißer und weist auch eine höhere innere Spannung auf. Bei Gusseisen ist es schwierig, einen reinen Eisenkörper oder eine perlmuttartige Matrix zu erhalten. Um die Duktilität oder Zähigkeit des Eisengusses zu verbessern, wird das Gusseisen oft wieder auf 900-950 Grad erhitzt und ausreichend lange für das Hochtemperaturglühen isoliert. Anschließend wird der Ofen zum Abkühlen auf 600 Grad abgekühlt. Dabei zersetzt das Karburit in der Matrix den Graphit und der Graphit entsteht aus dem Austenit. Dieser Graphit sammelt sich um den ursprünglichen Kugelgraphit und die Matrix wird vollständig in Ferrit umgewandelt.
Wenn das Gussgewebe aus einer (Ferrit plus Perlit)-Matrix und kugelförmigem Graphit besteht, müssen wir zur Verbesserung der Zähigkeit nur den aufgekohlten Körper im Perlit zersetzen und ihn in Ferrit und kugelförmigen Graphit umwandeln. Aus diesem Grund wird der Eisenguss erneut auf die Kopräzipitationstemperatur von 700-760 Grad erhitzt und der Ofen auf 600 Grad abgekühlt und abgekühlt.
(3). Isotherme Abschreckbehandlung von duktilem Gusseisen
Der Zweck der isothermen Abschreckbehandlung von Sphäroguss besteht darin, das Matrixgewebe des Gusseisens in ein starkes unteres Bainitgewebe umzuwandeln. Die Festigkeitsgrenze kann 1100 MPa überschreiten und die Schlagzähigkeit AK beträgt 32 J. Der Behandlungsprozess ist: Nach dem Erhitzen des Gussstücks aus duktilem Gusseisen auf eine Austenit-Isolierungstemperatur von 830-870 Grad wird geschmolzenes Salz von 280-350 Grad zur Isolierung gegeben, so dass der Austenitanteil in niedrigeres Beskit umgewandelt wird und der ursprüngliche kugelförmige Graphit unverändert bleibt. Erhalten Sie ein hochfestes duktiles Gusseisen.
Die obige Wärmebehandlung von Gusseisen zeigt, dass die Wärmebehandlung von Gusseisen nur die Matrixorganisation, nicht aber die Form des Graphits verändern kann