Hitzebeständige Kesselgleitblöcke aus Stahl
Internationale Qualitäts- und Immobilienanalyse
Kesselgleitblöcke (auch bekannt als Ofenbodengleiter, Wasserstrahlgleiter und Verschleißpolster) arbeiten unter rauen Bedingungen, einschließlich hohen Temperaturen zwischen 900 und 1200 Grad, schweren Lasten, ständiger Reibung und stark oxidierenden Atmosphären. Zu den wichtigsten Leistungsanforderungen gehören hervorragende Wärmebeständigkeit, Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen, Verschleißfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und minimale Verformung.
Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Analyse häufig verwendeter hitzebeständiger Legierungsarten nach internationalem Standard für Kesselgleitblöcke.
1. Chrom-Nickel austenitische hitzebeständige-Legierungen
HK40 (UNS J94204)
Dauerbetriebstemperatur: Bis zu 1000 Grad
Hauptmerkmale:
Stabile austenitische Mikrostruktur bei erhöhten Temperaturen
Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Gute Strukturstabilität und lange Lebensdauer
Kostengünstig-für allgemeine Anwendungen
Einschränkungen: Mäßige Verschleißfestigkeit und Kriechfestigkeit über 1000 Grad
Anwendung: Leicht-belastete Gleitblöcke in Ofenzonen mittlerer{1}}Temperatur
HP40 (UNS J94605)
Dauerbetriebstemperatur: Bis zu 1050 Grad
Hauptmerkmale:
Niob-verstärkte Legierung mit verbesserter Hochtemperaturfestigkeit
Höhere Kriechfestigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit als HK40
Bessere Beständigkeit gegen Verformung und Rissbildung bei zyklischer Erwärmung
Längere Lebensdauer in Umgebungen mit mittleren-bis-hohen Temperaturen
Anwendung: Gleitblöcke für mittlere-Belastungen in Hochtemperatur-Ofenabschnitten
2848W5 (UNS J95705)
Dauerbetriebstemperatur: Bis zu 1100 Grad, kurzzeitig bis zu 1200 Grad
Hauptmerkmale:
Ultra-hoher Chrom- und Nickelgehalt für außergewöhnliche Stabilität
Der Zusatz von Wolfram erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit erheblich
Hervorragende Beständigkeit gegen Verformung und Thermoschock bei hohen Temperaturen
Geringe Neigung zur Rissbildung oder Verformung bei starker Belastung
Anwendung: Hochleistungsgleitblöcke mit langer Lebensdauer-in Hubbalkenöfen, Wiedererwärmungsöfen und Hochtemperaturzonen
2. Kobalt-basierte Superlegierungen (Stellite-Serie)
Typische Qualitäten: Stellit 6, Stellit 12, Stellit 20
Dauerbetriebstemperatur: 1050 Grad – 1300 Grad
Hauptmerkmale:
Ultra-hohe Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit bei extremen Temperaturen
Hervorragende Anti-Abrieb- und Anti-Eigenschaften
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und hohe Dimensionsstabilität
Klebt nicht an Stahlplatten und verursacht keine Kratzer auf der Oberfläche
Einschränkungen: Höhere Materialkosten
Anwendung: Hochpräzise Gleitblöcke für ultrahohe Temperaturen mit strengen Anforderungen an Verschleiß- und Haftfestigkeit
3. Niedrig-hitzebeständige Stähle-
ASTM A387 Klasse 11 / A182 F11
Dauerbetriebstemperatur: Weniger als oder gleich 580 Grad
Hauptmerkmale:
Gute Mitteltemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit
Hervorragende Schweißbarkeit und niedrige Kosten
Einschränkungen: Schnelle Erweichung und Oxidation über 600 Grad
Anwendung: Stützkomponenten für niedrige{0}Temperaturen und nicht-gleitende Strukturteile
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